做五金冲压件加工过程中会产生不同程度的毛刺,拉花、拉裂,但是这种冲压造成的不良情况是很难避免的。其中影响冲压件产生毛刺的因素有:凸凹模间隙、模具精度、材料供应状态,及冲压油润滑性等因素。可以通过冲压件生产工艺性的改善,优化冲压件生产条件,冲压油要选含有极压,抗磨,润滑等添加剂的能减少冲压产生的毛刺、拉花、拉裂。
,冲压件产生毛刺,拉花、拉裂,的原因有:
1、冲裁间隙过大、过小或不均匀均可产生毛刺、拉花、拉裂;刃口磨损变钝或啃伤均能产生毛刺、拉花、拉裂。
2、冲裁状态不当,如毛坯(包括中间制件)与凸模或凹模接触不好,在定位相对高度不当的修边冲孔时,也会由于制件高度低于定位相对高度,在冲裁过程中制件形状与刃口形状不服帖而产生拉花、拉裂。
3、冲压拉伸油选用不合理,冲压拉伸出现沾模、拉花、拉裂,不良品直线上升,产品难清洗等问题,造成生产成本增加。
茵特尔可为客户贴身定做各种配方的冲压拉伸油。
遇到关于用冲压拉伸油的问题大致是这么几个,
1.冲压产品拉伸容易沾模
2冲压拉伸产品出现刮痕
3.因冲压拉伸油选择不当,导致拉伸产品出现氧化的问题
4.用其他的粘度高的拉伸油替代冲压拉伸油,不容易清洗,增加清洗成本
茵特尔冲压油,采购进口添加(极压剂、抗磨剂,润滑剂、油膜剂),国标基础油等精工秘制调配而成,更多冲压油点击茵特尔!
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